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时间:2019/1/11 8:33:00 759人次浏览


刚刚过去的2018年,海外事业部金赞项目公司围绕“经营型”生产管理思路,以实现经营效果最大化为目标,安排组织矿区各项生产工作,一手抓“提效”,一手抓“降本”,双拳联合,重拳出击,不仅在生产提效上连连刷新掘进纪录,而且在成本控制方面取得了显著效果。
       去年以来,金赞公司有效落实公司和海外事业部经营生产指导思想,着力打造“经营型”工区,培养“经营型”一线管理人员,重点在谦比希矿区推行诸多“提效、降本”的措施,并在狠抓落实上取得了较好的效果。主要措施体现在以下几个方面:
       一是狠抓设备提效。提效是降本的基础,是降本的大格局;开年伊始,矿区在精减设备上下大工夫,梳理主要无轨设备在用情况,核减和停用效率低下的设备,全年累计停用设备12台,其中铲车6台、卡车4台、台车2台,通过设备提效,材料成本单耗下降显著。
       二是狠抓井下文明生产,重视辅助工作,改善设备运行环境。辅助工作是设备运行的有效保障,良好的路面状况能够延长轮胎使用寿命,有效降低轮胎消耗;改善的通风系统避免了设备在高温中作业;有序的供水系统能够使得设备劳累作业后洗个“清水澡”。矿区通过狠抓文明生产,责任落实到工区责任人,在平路面、通水沟、清大块,铺管理、抓通风等方面,出台了井下文明单项考核方案,确保文明生产常态化,在辅助系统改善上取得了较好的效果,为设备运行营造了良好的作业环境。
       三是优化布孔方案,狠抓爆破效果。炮效提高是降低钎具单耗的关键,合理的炮孔方案,能够有效提高爆破效果,技术室定人定机台跟炮效,针对炮效差的机台,“一对一”进行方案优化,现场指导画网格线,确保技术方案得到有效实施,炮效逐月提高。去年10月份平均达到了3.24m,创历年最高。
       四是加强台车操作工技能培训,有效减少卡钻现象,避免钎具无功浪费。打钻卡钎是工区老大难问题,与岩石状况有关,也与操作技能有关。矿区挑选有经验的台车工,对操作技能进行现场经验传授,卡钻现象得到了有效改善。
       五是大力抓好设备标准化工作,减少“跑冒滴漏”。无轨设备“跑冒滴漏”是造成工程油料超支的主要因素,有效改善设备“跑冒滴漏”状况是关键。狠抓设备日常点检、润滑、保养、紧固等工作,是遏制“跑冒滴漏”的关键。矿区将定期保养作为抓手,狠抓落实、设备室每周通报,现场跟班,不达标就考核,取得了显著效果。
       通过以上措施,谦比希矿区的备件、轮胎、柴油、工程油料、火工品、钎具六大材料单耗,均控制在计划合理单耗之内。与过往年度单耗比,除火工没有明显节约外、工程油料单耗下降10%、轮胎单耗下降6%、柴油单耗下降2%、六大材料总体单耗下降5%。 2018年矿区在生产任务繁重、人员借调频繁的情况下,通过强化经营管理,实现了六大材料综合单耗5个百分点的下降,展现了矿区挑战自我、不断进取的谦比希精神,实现了矿区的自我突破!
       找问题、定措施、重落实,贵在坚持。谦比希矿区通过务实的工作作风,从矿区日常管理中的点点滴滴抓起,拓思路、重细节,发扬实干精神,在经营效果上取得良好突破,达到了近10年来最好的指标。在认真总结经验的基础上,2019年矿区会再接再厉,在事业部及项目公司的坚强领导下,深化管理措施,力争实现新的突破!(程云金)